锂电池电解液过滤

案例：某锂离子电池生产企业采用囊式过滤器优化电解液生产流程。

挑战：传统性过滤水产品长期存在空气滤芯变更过频、轻金属阴离子杂质残渣避开不恢复原状的话题，产生电池充电嵌套循环生命周期仅可达500次，且钛电极液损耗量率高。

解决方案：

1. 多级过滤组合：

● 预过滤：采用5μm PP囊式过滤器去除大颗粒杂质（如碳酸锂结晶、铝箔碎屑）。

● 终端过滤：选用0.2μm PVDF（聚偏氟乙烯）材质囊式过滤器，有效拦截LiPF6（电解质盐）分解产生的氟化物离子及金属杂质。

2. 耐腐蚀与高温稳定性： PVDF滤膜耐电解液中的有机溶剂（如EC/DMC混合溶剂），并通过121℃蒸汽灭菌验证，确保过滤过程无材质溶出风险。

3. 成本优化： 二合一式设定可以减少滤蕊按装事件，单台活性炭过滤芯操作量增强至200L/生产批号，几乎每年降低利润维护与保养利润30%。

○ 效果验证： 锂电循环系统生命周期升高至800次，电解抛光液悬浮物水分含量拉低至ppb级（<1ppm），品牌良率从85%的提升至92%。

继续补充就说明：技木适用性定量分析

● 电解液成分兼容性： 囊式过滤器可通过选择不同滤膜材质（如PVDF、PES、尼龙）适配不同电解液体系（如LiPF6、LiFSI新型电解质）。

● 工艺集成优势： 油烟净化器器可串连至电解设备液聚合、灌装线及回收并程序，引擎化数据接口的支持上线的清洗（CIP）和高速 开启，足够充电电池生孩子线的重新化业务需求。

● 安全性提升： 按照高精密度吸附减低电池板充电内外微过压危险因素，满足新清洁能源车对电池板充电安全管理性的苛刻标淮。

● 产能扩展： 囊式脱水器的大存储量治理工作能力（单台仪器治理量led光通量10-20L/h）转向电池组机构快捷扩大分娩线，不但缩减品牌周期性。

总结：囊式过滤器在锂电池电解液中的应用，不仅解决了杂质控制与生产效率的矛盾，还通过材料创新（如PVDF耐溶剂性）推动了高镍三元电池等新一代电芯技术的产业化进程。